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ISWH型臥式化工管道離心泵

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產(chǎn)品簡介

注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

詳細介紹

產(chǎn)品簡介

工作條件:

吸入壓力≤1.6MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力 ≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
ISWH不銹鋼管道離心泵,環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％，粒度<0.2mm。
ISWH型臥式化工管道離心泵，供輸送不含固體顆料，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20~C～+120℃。

注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

型號意義

產(chǎn)品優(yōu)勢

運行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，沒有振動。
滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關鍵部分采用；配套，整機工作時間大大提高。
ISWH不銹鋼管道離心泵維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。
ISWH型臥式化工管道離心泵占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實際訂貨為準！

結(jié)構(gòu)圖紙

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電動機：直接與水泵聯(lián)接傳送動力，采用電機。
泵軸：與電機同軸，為電機加長軸，確保了軸的同心，使泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無噪音和振動現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強了使用壽命。
擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。
機械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機械密封，運行壽命長，不滲漏，對軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運行
泵體：壓出塞和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設計而成，既美觀又高效，設有安裝底腳，便于安裝和運行穩(wěn)固。
放氣塞：灌泵時排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動。
葉輪：采用*的水力模型設計而成，具有高效率，可靠性好等特點。

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實際訂貨為準！

使用說明

起動前準備：

試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
打開排氣，使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
檢查各部位是否正常。
用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
高溫型應先逬行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

起動：

全開進口閥門。
關閉吐出管路閥門。
起動電機，觀察泵運行是否正桷。
調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
檢查電機、軸承處溫升≦70℃。

停車：

高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
關閉吐出管路閥門。
停止電機。
關閉進口閥門。
如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。

維護保養(yǎng)

ISWH不銹鋼管道離心泵運行中的維護：
1. 進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
2. 定時檢查電機電流値，不得超過電機額定電流。
3. ISWH型臥式化工管道離心泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
機械密封維護：
1. 機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2. 嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3. 起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
4. 密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
1.水泵不出水	進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道葉輪堵塞。電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。吸入管漏氣。泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。管路阻力過大，泵選型不當。	檢查，去除堵塞物。調(diào)整電機方向，緊固電機接線。擰緊各密封面，排除漏氣。灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。停機，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。減少管路彎道，重新選泵。
2.水泵流量不足	先按1.原因檢查。管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。電壓偏低。葉輪磨損。	先按1.排除。去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。穩(wěn)壓。更換葉輪。
3.功率過大	超過額定流量使用。吸程過高。泵軸承磨損。	調(diào)節(jié)流量，關小出口閥門。降低。更換軸承。
4.雜音振動	管路支撐不穩(wěn)。液體混有氣體。產(chǎn)生汽蝕。軸承損壞。電機超載發(fā)熱運行。	穩(wěn)固管路。提高吸入壓力排氣。降低真空度。更換軸承。調(diào)整按5。
5.電機發(fā)熱	流量過大，超載運行。碰擦。電機軸承損壞。電壓不足。	關小出口閥。檢查排除。更換軸承。穩(wěn)壓。
6.水泵漏水	機械密封磨損。泵體有砂孔或破裂。密封面不平整。安裝螺栓松懈。	更換。焊補或更換。修整。緊固。

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2.水泵流量不足	先按1.原因檢查。管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。電壓偏低。葉輪磨損。	先按1.排除。去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。穩(wěn)壓。更換葉輪。
3.功率過大	超過額定流量使用。吸程過高。泵軸承磨損。	調(diào)節(jié)流量，關小出口閥門。降低。更換軸承。
4.雜音振動	管路支撐不穩(wěn)。液體混有氣體。產(chǎn)生汽蝕。軸承損壞。電機超載發(fā)熱運行。	穩(wěn)固管路。提高吸入壓力排氣。降低真空度。更換軸承。調(diào)整按5。
5.電機發(fā)熱	流量過大，超載運行。碰擦。電機軸承損壞。電壓不足。	關小出口閥。檢查排除。更換軸承。穩(wěn)壓。
6.水泵漏水	機械密封磨損。泵體有砂孔或破裂。密封面不平整。安裝螺栓松懈。	更換。焊補或更換。修整。緊固。

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